Реклама от ассоциации:
Главная страница » Законодательство » Хозяйственная деятельность » Промышленность » Производство лекарственных средств. Валидация. Основные положения. Методические указания. МУ 64-04-001-2002


УТВЕРЖДЕНЫ

распоряжением

Минпромнауки России

от 15 апреля 2003 г. N Р-13


Дата введения -

15 апреля 2003 года


ПРОИЗВОДСТВО ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ. ВАЛИДАЦИЯ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ МУ 64-04-001-2002


Предисловие


1. Разработаны Государственным унитарным предприятием "Государственный проектный и научно-исследовательский институт медицинской промышленности" (ГУП "ГипроНИИмедпром"), Федеральным государственным унитарным предприятием "Государственный научный центр по антибиотикам" (ФГУП ГНЦА), НПФ "ПРОГРЕСС-ЦЕНТР", Санкт-Петербургской государственной химико-фармацевтической академией (СП ХФА) при участии Лаборатории "МЕДФАРМТЕСТ".

Внесены Департаментом реструктуризации и развития биотехнологической и медицинской промышленности Минпромнауки России.

2. Приняты и введены в действие распоряжением Министерства промышленности, науки и технологий Российской Федерации от 15 апреля 2003 г. N Р-13.

3. В настоящих Методических указаниях реализованы общие требования Стандарта отрасли ОСТ 42-510-98 "Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств (GMP)".

4. Введены впервые.


Введение


Настоящие Методические указания (МУ) разработаны в развитие общих требований Стандарта отрасли ОСТ 42-510 (GMP).

В МУ учтены положения последних изданий отечественной нормативной документации, рекомендаций Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), Конвенции о взаимном признании инспекции в отношении производителя фармацевтической продукции (PIC) и др. международных организаций.

Разработка МУ осуществлялась на принципах, принятых государственной системой стандартизации Российской Федерации, и с учетом необходимой гармонизации с международными стандартами в системе обеспечения качества при проектировании, монтаже и производстве.

Основные положения настоящих МУ являются составной частью системы управления качеством на предприятии и направлены на обеспечение надлежащего производства и контроля качества лекарственных средств в соответствии с требованиями нормативной документации.

МУ предусматривают повышение самостоятельности и развитие инициативы предприятий и организаций в решении организационных и технических задач, связанных с реализацией основных требований настоящих Указаний.


1. Область применения


МУ являются общим руководством и устанавливают основные требования к организации и проведению валидации процессов и условий производства лекарственных средств.

Настоящие Указания распространяются на предприятия и организации, осуществляющие, независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности, производство любых лекарственных средств.

МУ распространяются также на производство стерильных изделий медицинского назначения (шприцы, катетеры и др.).


2. Нормативные ссылки


В МУ использованы ссылки на следующие законы и нормативы:

Федеральный закон N 86-ФЗ "О лекарственных средствах" от 22.06.98.

Отраслевой стандарт ОСТ 42-505-96 "Продукция медицинской промышленности. Технологический регламент производства. Содержание, порядок разработки, согласования и утверждения".

Отраслевой стандарт ОСТ 42-510-98 "Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств (GMP)".


3. Определения


В МУ используются следующие термины с соответствующими определениями:


Валидация            Документированная процедура, дающая высокую

(Validation)         степень уверенности в том, что конкретный

                      процесс, метод или система будет

                      последовательно приводить к результатам,

                      отвечающим заранее установленным критериям

                      приемлемости.


Валидационный план   Документ, который описывает философию,

(Validation Master   стратегию и методологию предприятия по

Plan)                проведению валидации.


Валидационный        Документ, отражающий результаты валидации

протокол             процессов (PV) и квалификации: проектной

                      документации (DQ), монтажа (IQ),

                      функционирования (OQ) и эксплуатации (PQ)

                      оборудования, инженерных систем, "чистых"

                      помещений и др.


Готовая продукция    Продукция, прошедшая все последовательные

                      стадии технологического процесса, включая

                      упаковку, маркировку, контроль качества, и

                      готовая к реализации.


Качество             Совокупность свойств и характеристик

                      продукта, которые влияют на его способность

                      удовлетворять заявленные потребности.


Квалификация         Оценка и документированное подтверждение

(Qualification)      того, что проектная документация,

                      оборудование, инженерные системы и другие

                      условия производства способны обеспечить

                      достижение ожидаемых и воспроизводимых

                      результатов.


Квалификация         Оценка и документированное подтверждение

проектной            соответствия проектной документации

документации         требованиям правил GMP.

(Design

Qualification - DQ)


Квалификация         Оценка и документированное подтверждение

монтажа              соответствия качества монтажа/установки

(Installation        технологического и лабораторного

Qualification - IQ)  оборудования, инженерных систем, "чистых"

                      помещений и др. требованиям нормативной и

                      технической документации.


Квалификация         Оценка и документированное подтверждение

функционирования     соответствия работоспособности

(Operational         технологического и лабораторного

Qualification - OQ)  оборудования, инженерных систем, оснащенных

                      "чистых" помещений и др. требованиям

                      нормативной и технической документации.


Квалификация         Оценка и документированное подтверждение

эксплуатации         соответствия надежности и эффективности

(Performance         эксплуатационных параметров технологического

Qualification - PQ)  оборудования, инженерных систем,

                      функционирующих "чистых" помещений и др.

                      требованиям нормативной и технической

                      документации.


Контаминация         Загрязнение продукции в процессе

                      производства, отбора проб, упаковки,

                      хранения или внутрипроизводственной

                      транспортировки.


Критический процесс  Процесс (зона, операция, параметр и т.д.),

(зона, операция,     который может быть причиной изменения

параметр и т.д.)     качества промежуточной или готовой

                      продукции.


Лекарственные        Вещества, применяемые для профилактики,

средства             диагностики, лечения болезней,

                      предотвращения беременности; полученные из

                      крови, плазмы крови, а также органов,

                      тканей человека или животного, растений,

                      микроорганизмов, минералов, методами синтеза

                      или с применением биологических технологий.

                      К лекарственным средствам относятся также

                      вещества растительного, животного или

                      синтетического происхождения, обладающие

                      фармакологической активностью и

                      предназначенные для изготовления

                      лекарственных препаратов.


Лекарственные        Дозированные лекарственные средства, готовые

препараты            к применению.


"Наихудший случай"   Условия или комплекс условий, относящихся к

                      верхним и нижним параметрам процесса,

                      которые могут привести к высокой вероятности

                      несоответствия по сравнению с "идеальными"

                      условиями.


Отчет о проведении   Документ предприятия, отражающий и

валидации            оценивающий результаты валидации процессов

                      (PV) и всех стадий квалификации (DQ, IQ, OQ,

                      PQ).


Предприятие -        Организация, осуществляющая производство

производитель        лекарственных средств (препаратов) в

лекарственных        соответствии с требованиями Федерального

средств              закона "О лекарственных средствах".

(препаратов)


"Представительный"   Ассортимент продукции со сходными свойствами

ряд                  для определенных целей.


Процедура            Упорядоченная совокупность взаимосвязанных

                      определенными отношениями действий,

                      направленных на решение задачи.


Процесс              Совокупность взаимосвязанных ресурсов и

                      деятельности, которая преобразует входящие

                      элементы в выходящие.


Процесс упаковки     Все технологические стадии и операции,

                      включая процессы наполнения и маркировки,

                      которым подвергают нерасфасованную

                      продукцию, чтобы она стала готовой

                      продукцией.


Серия готовой        Определенное количество готовой продукции,

продукции            полученное в условиях, гарантирующих ее

                      однородность.


Стандартная          Стандартная операционная процедура.

операционная

процедура. СОП

(SOP)


Спецификация         Документ, подробно описывающий требования,

                      которым должны соответствовать оборудование,

                      инженерные системы, помещения, продукция или

                      сырье и материалы, используемые или

                      получаемые в процессе производства.

                      Спецификация содержит критерии для оценки

                      качества.


Технологический      Научно обоснованный комплекс действий,

процесс              необходимых для получения готового продукта.

                      Он состоит из отдельных следующих одна за

                      другой стадий производства.


"Чистое" помещение   Помещение (комната), специально

(Clean room)         спроектированное, построенное и используемое

                      помещение, укомплектованное необходимыми

                      инженерными системами и оборудованием, в

                      котором счетная концентрация аэрозольных

                      частиц и концентрация жизнеспособных

                      микроорганизмов (КОЕ) в воздушной среде

                      поддерживаются в пределах не выше заданного,

                      соответствующего определенному классу

                      "чистоты", и в котором, по мере

                      необходимости, контролируются другие

                      параметры (например, температура,

                      относительная влажность, перепад давления).


"Чистое" помещение   Состояние "чистого" помещения, в котором все

в оснащенном         инженерные системы и технологическое

состоянии            оборудование находятся в работающем

                      состоянии, но персонал отсутствует.


"Чистое" помещение   Состояние "чистого" помещения, в котором

в функционирующем    все инженерные системы и технологическое

состоянии            оборудование функционируют в режимах,

                      соответствующих требованиям регламента,

                      в присутствии необходимого количества

                      работающего персонала.


4. Общие положения


4.1. Валидация - раздел правил GMP, касающийся надежности условий производства и их способности приводить к ожидаемым результатам по показателям качества продукции. Валидация является важной частью системы обеспечения и контроля качества.

Валидация сама по себе не улучшает качества продукции. Ее результаты могут либо повысить степень гарантии качества, либо указать на необходимость совершенствования условий производства.

4.2. Организация работ и ответственность определены разделом 7 Стандарта отрасли ОСТ 42-510 (GMP).

4.3. Каждое предприятие-производитель должно определить, какая работа по валидации необходима для доказательства того, что в его конкретном случае все критические условия/параметры, используемые при производстве лекарственных средств, находятся под контролем.

4.4. Валидации подлежат:

4.4.1. Технологические процессы.

4.4.2. Аналитические методы.

4.4.3. Процессы очистки оборудования, коммуникаций и др.

4.4.4. Процессы санитарной обработки помещений и др.

4.4.5. Технологическое и лабораторное оборудование.

4.4.6. Инженерные системы, непосредственно влияющие на качество полупродукта и готового продукта (обеспечение чистым воздухом, водой, паром, инертным газом, сжатым воздухом и др.).

4.4.7. "Чистые" помещения и зоны, "холодные" комнаты и др.

4.4.8. Компьютерные системы, связанные с процессом и контролем производства.

4.5. Результаты валидации оформляются отчетом о проведении валидации. Отчет оформляется отдельно для каждого конкретного вида продукта. Рекомендуемое содержание отчета дано в Приложении А.

4.6. Валидации не подлежат:

4.6.1. Оборудование, не влияющее на качество полупродукта и/или готового продукта.

4.6.2. Инженерные системы, непосредственно не влияющие на качество продукта, но обеспечивающие устойчивость процесса производства (системы энергообеспечения, паро- и водоснабжения и др.).

4.6.3. Общие конструктивные элементы зданий и помещений.

4.6.4. Вспомогательные компьютерные системы, непосредственно не связанные с процессом производства.

4.7. Виды валидации:

4.7.1. Перспективная валидация. Проводится на вновь вводимом или реконструируемом производстве перед его пуском. При перспективной валидации обязательно проведение всех стадий квалификации (DQ, IQ, OQ, PQ) и валидации процессов и аналитических методов.

4.7.2. Сопутствующая валидация. Проводится аналогично перспективной во время серийного производства, если оно не было валидировано ранее. При сопутствующей валидации обязательно проведение всех стадий квалификации (DQ, IQ, OQ, PQ) и валидации процессов и аналитических методов.

4.7.3. Ретроспективная валидация. Валидация процессов и аналитических методов проводится во время серийного производства нестерильных лекарственных средств (если оно не было валидировано ранее) на основе анализа ранее полученных документально подтвержденных данных.

4.7.4. Повторная валидация (ревалидация).

а) Проводится в плановом порядке в сроки, устанавливаемые предприятием в отчете о проведении валидации.

б) Проводится до возобновления производства в случаях изменения документации и/или условий производства, которые могут повлиять на качество полупродукта и готового продукта. Объем валидационных работ определяется предприятием исходя из внесенных изменений.

4.8. Этапы валидации:

4.8.1. Квалификация (Qualification).

4.8.2. Валидация процессов (Process Validation - PV).

Схема этапов валидации дана в Приложении Б.

4.9. Результаты всех стадий квалификации (DQ, IQ, OQ, PQ) и валидации процессов (PV) оформляются (обязательно во время проведения работ) валидационными протоколами. Рекомендуемое содержание протокола дано в Приложении В.

4.10. Квалификация (Qualification).

Начальный этап валидации, который проводится для проверки и оценки проектной документации и условий производства (оборудование, инженерные системы, помещения и др.) на соответствие требованиям нормативной и технической документации.

Квалификация проводится в указанной последовательности по следующим стадиям:

4.10.1. Квалификация проектной документации (Design Qualification - DQ). Проводится проверка и оценка документации на соответствие требованиям Стандарта отрасли ОСТ 42-510 (GMP).

4.10.2. Квалификация монтажа (Installation Qualification - IQ). Проводится проверка и оценка качества монтажа/установки технологического и лабораторного оборудования, инженерных систем, "чистых" помещений и др.

4.10.3. Квалификация функционирования (Operational Qualification - OQ). Проводится проверка и оценка работоспособности технологического и лабораторного оборудования, инженерных систем, оснащенных "чистых" помещений и др.

4.10.4. Квалификация эксплуатации (Performance Qualification - PQ). Проводится проверка и оценка надежности и эффективности эксплуатационных параметров технологического оборудования, инженерных систем, функционирующих "чистых" помещений и др.

Примечания к п.п. 4.10.3-4.10.4. а) Иногда работы по квалификации на стадиях OQ и PQ возможно и целесообразно проводить одновременно (например, для "холодных" комнат, инкубаторов, холодильников). В этом случае допускается оформлять объединенный валидационный протокол OQ/PQ.

б) Квалификация технологического оборудования на стадии OQ может проводиться как с использованием, так и без использования имитатора препарата.

в) Квалификация технологического оборудования на стадии PQ проводится с использованием имитатора препарата или одной серии реального продукта (при необходимости и целесообразности) с целью завершения квалификации.


4.11. Валидация процессов (Process Validation - PV).

Завершающий этап валидации, который проводится после выполнения всех стадий квалификации условий производства (оборудование, инженерные системы, помещения и др.) в зависимости от вида валидации.

PV проводится раздельно по каждому процессу с использованием образцов не менее трех серий реального продукта.

4.12. Валидации подлежат как вновь создаваемые (реконструируемые), так и действующие производства (производственные участки, цеха и т.п.).

Общая схема проведения валидации на действующем производстве дана в таблице:


Объект валидации

Предварительный этап 

Основной этап   

Аналитические    
методы           

Квалификация          
лабораторного         
оборудования на       
стадиях IQ и OQ       

Валидация           
фармакопейных и     
нефармакопейных     
методов             

Технологические  
процессы         

Квалификация на       
стадиях IQ, OQ и PQ   

Валидация каждого   
процесса (с         
оформлением         
валидационных       
протоколов PV)      

Вспомогательные  
процессы (очистка,
санитарная       
обработка и др.) 

Валидация методов     
очистки, обработки и  
др.                   

Валидация каждого   
процесса (с         
оформлением         
валидационных       
протоколов PV)      

Инженерные системы
(обеспечение     
чистым воздухом, 
водой, паром,    
инертным газом,  
сжатым воздухом и
др.)             

При необходимости     
квалификация отдельных
элементов систем, в   
т.ч. (например,       
критические зоны,     
фильтры) и компьютерных
подсистем             

Квалификация системы
в целом (IQ, OQ и PQ)

Производственные 
и лабораторные   
помещения        
("чистые"        
помещения и зоны,
"холодные"       
комнаты и др.)   

Квалификация на стадии
DQ и IQ               

Квалификация        
помещений в         
оснащенном состоянии
(протоколы OQ) и в  
функционирующем     
состоянии (протоколы
PQ)                 


4.13. После проведения валидации предприятие-производитель должно осуществлять контроль за изменениями как элемент системы контроля качества на действующем производстве.


5. Планирование валидации


5.1. Валидация требует детальной подготовки и планирования различных этапов и стадий. Кроме того, вся работа должна выполняться в определенной последовательности в соответствии с действующими нормативными и техническими документами.

5.2. Отличительной особенностью работы по валидации является участие специалистов разных подразделений предприятия и, при необходимости, сторонних организаций и/или экспертов.

5.3. Для планирования валидации используется следующая документация:

5.3.1. Проектная документация, разработанная в установленном порядке.

5.3.2. Приемно-сдаточная документация, подтверждающая завершение строительно-монтажных и пусконаладочных работ.

5.3.3. Регламенты, фармакопейные статьи, стандартные операционные процедуры, производственные инструкции, спецификации и сертификаты соответствия (оборудование, сырье, материалы, конструкции, средства измерений и др.).

5.4. Обязательным элементом планирования является разработка форм валидационных протоколов, отчетов, методик.

Основным документом планирования валидации является валидационный план (ВП).

5.4.1. Требования к составлению ВП и ответственность определены разделом 7 Стандарта отрасли ОСТ 42-510 (GMP).

5.4.2. Каждое предприятие определяет методику проведения валидации исходя из специфики производства. ВП должен корректироваться по результатам контроля за изменениями на действующем производстве.

5.4.3. ВП должен содержать описание работ по валидации в целом и относящимся к критическим условиям/параметрам, их организационную структуру (этапы, стадии) и график их выполнения.

Рекомендуемое содержание ВП дано в Приложении Г.

5.5. ВП позволяет:

5.5.1. Руководству предприятия знать, что входит в программу по валидации, необходимые для этого время и денежные средства, состав исполнителей и привлекаемых организаций или экспертов.

5.5.2. Членам группы по валидации знать свои задачи и ответственность.

5.5.3. Инспекторам GMP понять подход предприятия к валидации, структуру и организацию всей работы по валидации.


6. Квалификация проектной документации

(Design Qualification - DQ)


6.1. При DQ проводится проверка и оценка документации на соответствие требованиям Стандарта отрасли ОСТ 42-510 (GMP) в части:

6.1.1. Технологических и планировочных решений.

6.1.2. Оборудования, инженерных систем и др., подлежащих валидации.

6.1.3. Строительных конструкций и отделочных материалов "чистых" помещений и др.

6.2. Для проведения DQ требуются основные документы:

6.2.1. Соответствующая лицензия на право проведения проектных работ.

6.2.2. Согласования с соответствующими инспектирующими организациями.

6.2.3. Необходимые экспертные заключения.


7. Квалификация монтажа

(Installation Qualification - IQ)


7.1. При IQ проводится оценка качества монтажа/установки объекта квалификации (технологическое и лабораторное оборудование, инженерные системы, "чистые" помещения и др.) путем визуального осмотра и проверки наличия необходимого комплекта документации.

7.2. На стадии IQ проверяется:

7.2.1. Документация (установочные чертежи, спецификации, инструкции по эксплуатации и технике безопасности, документы калибровки/поверки, список комплектующих и запчастей, сертификаты на материалы и изделия, протоколы и отчеты о заводских испытаниях, описание системы контроля, СОПы, журналы, документы по очистке, обработке и стерилизации и др.).

7.2.2. Общее расположение/монтаж объекта квалификации.

7.2.3. Электрические и неэлектрические системы.

7.2.4. Соблюдение условий безопасности и любых специфических требований предприятия - производителя лекарственных средств.

Для сложного или объемного оборудования допускается проведение проверки/приемки на сборочной площадке поставщика, но это не заменяет выполнение стадии IQ на предприятии.

7.3. В случае невыполнения критериев/требований IQ необходимо установить дальнейший порядок корректирующих действий и сроки их выполнения.


8. Квалификация функционирования

(Operational Qualification - OQ)


8.1. OQ проводится после IQ. Проверяется и оценивается работоспособность объекта квалификации (технологическое и лабораторное оборудование, инженерные системы, оснащенные "чистые" помещения и др.) путем тестирования функций и параметров оборудования/систем с использованием, при необходимости, средств измерений.

8.2. На стадии OQ уточняются стандартные операционные процедуры, проекты которых были разработаны на стадии IQ.

8.3. При OQ определяются критические условия/параметры оборудования/систем. На стадии OQ допускается, при необходимости, использование имитатора продукта. При изучении критических параметров следует учесть случаи, когда значения параметров равны верхним или нижним допустимым пределам в эксплуатации. Обычно это относится к "наихудшему случаю".

8.4. При проведении валидации/квалификации оснащенных "чистых" помещений и зон (производственных и лабораторных) измеряются и определяются необходимые параметры воздушной среды в порядке, установленном действующими нормативными документами. На стадии OQ не проводится микробиологический контроль воздушной среды "чистых" помещений и зон.

8.5. На стадии OQ важно доказать, что все контрольные эксплуатационные функции/параметры соответствуют критериям приемки, оборудование/системы работают правильно и надежно при нормальных и наихудших условиях.

Для сложного или объемного оборудования допускается проведение проверки/приемки на сборочной площадке поставщика, но это не заменяет выполнение стадии OQ на предприятии.

8.6. В случае невыполнения критериев/требований OQ необходимо установить дальнейший порядок корректирующих действий и сроки их выполнения.


9. Квалификация эксплуатации

(Performance Qualification - PQ)


9.1. PQ проводится после IQ и OQ. Проверяется и оценивается надежность и эффективность эксплуатационных параметров объекта квалификации (технологическое оборудование, инженерные системы, функционирующие "чистые" помещения и др.) путем тестирования функций и параметров оборудования/систем с использованием имитатора препарата или образцов одной серии реального продукта, а также необходимых средств измерений.

9.2. Квалификацию каждой единицы технологического оборудования целесообразно завершать стадией PQ, чтобы перейти к валидации процессов (PV), по следующим причинам:

9.2.1. Одна единица оборудования часто используется для производства нескольких видов/наименований продукции.

9.2.2. В одном технологическом процессе, как правило, используется значительное количество оборудования разных типов.

9.3. Стадия PQ является конечной при валидации инженерных систем (обеспечение чистым воздухом, водой, паром, инертным газом, сжатым воздухом и др.), так как каждая из них вырабатывает свой конечный "продукт". В этом случае стадия PQ в отношении систем, по сути, тождественна валидации процесса (PV).

9.4. При проведении валидации/квалификации функционирующих "чистых" помещений (производственных и лабораторных) оценивается соответствие фактического значения концентрации жизнеспособных (колониеобразующих) микроорганизмов в 1 куб. м воздуха нормам, установленным Стандартом отрасли ОСТ 42-510 (GMP) для помещений и зон всех классов чистоты (А, В, С, D).

9.5. В случае невыполнения критериев/требований PQ необходимо установить причины отклонений и принять меры по их корректировке (с документальным подтверждением) до начала валидации процессов (PV).


10. Валидация процессов (Process Validation - PV)


10.1. PV проводится после стадий квалификации в зависимости от вида валидации.

10.2. Валидация технологических процессов проводится с использованием образцов не менее трех серий реального продукта с целью доказательства и предоставления документального свидетельства того, что процесс (в пределах установленных параметров) обладает повторяемостью и приводит к ожидаемым результатам при производстве полупродукта или готового продукта требуемого качества.

10.3. При PV проводится валидация аналитических методов, используемых для контроля процессов.

Валидация аналитических методов состоит в определении: точности, воспроизводимости, чувствительности, устойчивости (межлабораторная воспроизводимость), линейности и других метрологических характеристик. В данном документе валидация аналитических методов подробно не рассматривается.

10.4. Валидация вспомогательных процессов (очистки, санитарной обработки и др.) проводится после проведения валидации аналитических методов.

10.5. В случае отрицательных результатов, полученных на стадии PV, необходимо устранить отклонения до начала производства продукции.





Приложение А

(рекомендуемое)


СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА О ПРОВЕДЕНИИ ВАЛИДАЦИИ


Отчет о проведении валидации включает в себя следующие положения, информацию, документы:

1. Объект валидации и его идентификация, дата (период) и место проведения.

2. Цель и вид валидации.

3. Идентификация валидаторов (Ф.И.О., должность, подпись, дата).

4. Исходная информация:

4.1. Общая характеристика объекта, включая критические параметры.

4.2. Перечень документации (регламенты, фармстатьи, проектная документация, инструкции, спецификации, сертификаты, паспорта и др.).

4.3. Перечень методик проведения испытаний (измерений, отбора проб и др.) и критериев оценки результатов.

4.4. Сведения о привлеченных организациях или экспертах.

5. Сведения о калибровке/поверке:

5.1. Средств измерений (приборы, датчики, весы и др.), установленных в оборудовании, инженерных системах, помещениях и др.

5.2. Средств измерений, используемых при проведении валидации/квалификации.

6. Документы:

6.1. Валидационные протоколы всех стадий квалификации (DQ, IQ, OQ, PQ) и валидации процессов (PV) или ссылка на них с указанием места хранения.

6.2. Протоколы (отчеты и др.) с данными и результатами испытаний, отбора проб и т.п.

7. Анализ полученных результатов, в т.ч. по:

7.1. Проверке критических условий и параметров.

7.2. Выявленным отклонениям (изменениям), требующим действий по корректировке.

7.3. Условиям охраны труда и технике безопасности.

8. Вывод по результатам валидации.

9. Сроки проведения повторной плановой валидации.





Приложение Б

(информационное)


СХЕМА ЭТАПОВ ВАЛИДАЦИИ


-----------------------------------------------------------------¬

¦                           ВАЛИДАЦИЯ                            ¦

L-----------------------------------------------------------------

             ¦                                    ¦

             \/                                   \/

----------------------------¬      ------------------------------¬

¦       КВАЛИФИКАЦИЯ        ¦ ---> ¦  ВАЛИДАЦИЯ ПРОЦЕССОВ (PV)   ¦

L----------------------------      L------------------------------

             ¦                                    ¦

             \/                                   \/

----------------------------¬      ------------------------------¬

¦       КВАЛИФИКАЦИЯ        ¦      ¦   ВАЛИДАЦИЯ АНАЛИТИЧЕСКИХ   ¦

¦ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ (DQ)¦      ¦           МЕТОДОВ           ¦

L----------------------------      L------------------------------

             ¦                             ¦               ¦

             \/                            \/              \/

----------------------------¬      ----------------¬  -----------¬

¦       КВАЛИФИКАЦИЯ        ¦      ¦   ВАЛИДАЦИЯ   ¦  ¦ВАЛИДАЦИЯ ¦

¦     МОНТАЖА/УСТАНОВКИ     ¦      ¦ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ¦  ¦ПРОЦЕССОВ ¦

¦           (IQ)            ¦      ¦   ПРОЦЕССОВ   ¦  ¦ ОЧИСТКИ/ ¦

L----------------------------      L----------------  ¦ОБРАБОТКИ ¦

             ¦                                        L-----------

             \/

----------------------------¬

¦       КВАЛИФИКАЦИЯ        ¦

¦   ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ (OQ)   ¦

L----------------------------

             ¦

             \/

----------------------------¬

¦ КВАЛИФИКАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ¦

¦           (PQ)            ¦

L----------------------------


Примечание. Валидация компьютерных систем, при необходимости, проводится на разных этапах с учетом их специфики. В данном документе валидация компьютерных систем подробно не рассматривается.





Приложение В

(рекомендуемое)


СОДЕРЖАНИЕ ВАЛИДАЦИОННОГО ПРОТОКОЛА


Валидационные протоколы включают в себя следующие положения, информацию, документы:

1. Объект валидации/квалификации и его идентификация, дата (период) и место проведения.

2. Вид, стадия и этап валидации/квалификации.

3. Идентификация валидаторов (Ф.И.О., должность, подпись, дата), сведения о привлеченных организациях или экспертах.

4. Распределение ответственности за подготовку, согласование, утверждение и хранение протокола.

5. Термины и определения.

6. Процедуры и методы валидации/квалификации (применительно к объекту).

7. Критерии оценки условий/параметров.

8. Нормативная документация (ГОСТы, ОСТы, регламент, МУ и др.).

9. Сведения о калибровке/поверке средств измерений, используемых при проведении квалификации и валидации.

10. Сведения о калибровке/поверке средств измерений (приборы, датчики и др.), установленных в оборудовании, инженерных системах, помещениях и др.

11. Результаты проверки и оценки тестов (испытаний, измерений, отбора проб и др.).

12. Выявленные отклонения/изменения и меры по их корректировке.

13. Комментарии и рекомендации (в т.ч. по срокам проведения повторной плановой валидации/квалификации).

14. Вывод по результатам валидации/квалификации.

Примечание. На каждой странице валидационного протокола рекомендуется приводить краткую информацию (название предприятия, наименование протокола, этап/вид/стадия, код, страница ___ из ___).





Приложение Г

(рекомендуемое)


СОДЕРЖАНИЕ ВАЛИДАЦИОННОГО ПЛАНА


Валидационный план включает в себя следующие положения, информацию, документы:

1. Цели и задачи валидации (политика предприятия в отношении проведения валидации).

2. Распределение ответственности за проведение валидации/квалификации, написание и утверждение валидационных протоколов и др.

3. Термины и определения.

4. Нормативные ссылки.

5. Организационная структура (сценарий) валидации, включая:

5.1. Вид, стадии и этапы валидации/квалификации.

5.2. Место и время проведения работ. Привлекаемые сторонние организации и/или эксперты.

5.3. Формы валидационных протоколов, отчетов, сводных таблиц и др.

5.4. Калибровка/поверка средств измерений.

5.5. Перечень работ по валидации процессов и квалификации условий производства (технологическое и лабораторное оборудование, инженерные системы, "чистые" помещения и др.). При этом обосновывается исключение отдельных объектов/процедур валидации.

5.6. Требования к персоналу, участвующему в проведении валидации/квалификации.

5.7. Условия периодической корректировки валидационного плана.

6. Описание предприятия, производства/участка, процесса, оборудования, инженерных систем, продукта и др. (в т.ч. даются ссылки на другие документы).

7. Перечень методик проведения испытаний (измерений, отбора проб и др.). Критерии оценки результатов, критические условия/параметры.

8. График проведения работ (рекомендуется оформить в виде таблицы) с указанием: наименования объекта валидации/квалификации, стадии/этапов, валидаторов, ответственных за согласование/утверждение протоколов, времени и места, идентификации СОПов, и т.п.

9. Необходимые приложения (чертежи, схемы и др.).





Приложение Д

(информационное)


БИБЛИОГРАФИЯ


1. ИСО 9001:2000. Система менеджмента качества. Требования.

2. Надлежащая производственная практика лекарственных средств. Киев: "Морион", 1999.

3. Нормирование фармацевтического производства. Обеспечение качества продукции. Москва: "Ремедиум", 2001.


Ассоциация содействует в оказании услуги в продаже лесоматериалов: доска из сосны по выгодным ценам на постоянной основе. Лесопродукция отличного качества.

Скачать:

Скачать: Производство лекарственных средств. Валидация. Основные положения. Методические указания. МУ 64-04-001-2002
Скачать: Производство лекарственных средств. Валидация. Основные положения. Методические указания. МУ 64-04-001-2002
Наши предложения:
  1. Статья. Юридические аспекты организации производства лекарственных средств в России
  2. Статья. Нормирование обращения ЛС в контексте закона О техническом регулировании
  3. Статья. Особенности Федерального закона О техническом регулировании
  4. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 09.02.2004 N 294-22/23
  5. Статья. Правовые основы создания этических комитетов: международный опыт и задачи для России
  6. Статья. Особенности деловой этики азартных игроков лекарственного рынка
  7. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 21.01.2004 N 295-22/14
  8. Постановление Госстандарта РФ от 16.01.2004 N 17-ст
  9. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 12.01.2004 N 294-22/2
  10. Статья. От GMP к системам качества XXI века
  11. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 31.12.2003 N 295-22/300
  12. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 26.12.2003 N 295-22/297
  13. Постановление Госстандарта РФ от 25.12.2003 N 383-ст
  14. Статья. Силовая борьба с барьерами
  15. Постановление Госстандарта РФ от 25.12.2003 N 384-ст
  16. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 24.12.2003 N 294-22/293
  17. Приказ Департамента здравоохранения г. Москвы от 23.12.2003 N 740
  18. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 23.12.2003 N 291-22/290
  19. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 17.12.2003 N 295-22/284
  20. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 16.12.2003 N 295-22/282
  21. Статья. Макроэкономические показатели состояния российского фармрынка и рейтинги фармдистрибьюторов
  22. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 08.12.2003 N 295-22/270
  23. Статья. Трагедия русского gcp, 2003
  24. Статья. Передний край борьбы за качество
  25. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 03.12.2003 N 295-22/265
  26. Статья. ФЗ О техническом регулировании - попытка безболезненного реформирования
  27. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 20.11.2003 N 295-22/256
  28. Статья. Обложение акцизами розлива этилового спирта в аптеках
  29. Статья. Этика работы с экспериментальными животными
  30. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 05.11.2003 N 295-22/247
  31. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 27.10.2003 N 293-22/233
  32. Приказ Минздрава РФ от 22.10.2003 N 494
  33. Вопрос: В связи с выходом приказа МЗ РФ N 460 от 23.09.2003 г.
  34. Приказ Минздрава РФ от 17.10.2003 N 486
  35. Приказ Минздрава РФ от 15.12.2002 N 384
  36. Статья. Основные направления государственного контроля фармацевтических субстанций
  37. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.10.2003 N 291-22/223
  38. Письмо Минздрава РФ от 10.10.2003 N 13-16/94
  39. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 09.10.2003 N 295-22/222
  40. Статья. GMP-2005: обратной дороги нет
  41. Статья. Можно ли составить представление о производстве, опираясь на результаты самоинспекции?
  42. Статья. Управленческий учет в целях эффективности лекарственной помощи
  43. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 29.09.2003 N 295-22/210
  44. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 29.09.2003 N 295-22/209
  45. Статья. Вопросы технического регулирования фармпроизводств
  46. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 04.09.2003 N 291-22/190
  47. Постановление Госстандарта РФ от 03.09.2003 N 101
  48. Вопрос: Может ли аптечное учреждение заниматься изготовлением спиртовых растворов согласно Перечню стандартных спиртовых растворов, разрешенных к изготовлению в аптеке в соответствии с действующей нормативной документацией (Приказ МЗ РФ N 308 от 21.10.1997) и производить их реализацию в пределах юридического лица (Приказ
  49. Статья. Прогнозирование производственно-экономической деятельности фармацевтических предприятий с использованием компонентно-регрессионных методов
  50. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 15.08.2003 N 295-22/181
  51. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.08.2003 N 291-22/179
  52. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 06.08.2003 N 291-22/175
  53. Статья. 2005 год - революция или эволюция?
  54. Статья. Гомеопатические лекарственные формы
  55. Статья. Реальные проблемы идеальных лекарств
  56. Статья. Неизвестная гомеопатия
  57. Статья. Основные направления государственного контроля лекарственных средств в свете внедрения GMP ЕС и вступления России в ВТО
  58. Статья. Биоэтические документы Совета Европы и российское законодательство
  59. Методические рекомендации по рациональному выбору названий лекарственных средств
  60. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.06.2003 N 295-22/125
  61. Статья. Локализация и механизмы действия лекарственных веществ. Мишени для лекарственных веществ
  62. Статья. Клинические испытания: этический аспект
  63. Приказ Минздрава РФ от 19.06.2003 N 266
  64. Приказ Минздрава РФ от 19.06.2003 N 267
  65. Приказ Минздрава РФ от 28.05.2003 N 223
  66. Статья. Способы повышения эффективности фармбизнеса: выстраивание холдинговой структуры
  67. Статья. Безопасность медикаментозной помощи: проблема мониторинга
  68. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 26.05.2003 N 294-22/99
  69. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 26.05.2003 N 295-22/98
  70. Статья. Законодательное и нормативное регулирование лекарственного обеспечения на уровне субъектов Российской Федерации
  71. Статья. Доказательная медицина в России: перспективы развития
  72. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 28.04.2003 N 295-22/86
  73. Приказ Минздрава РФ от 24.04.2003 N 172
  74. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 24.04.2003 N 295-22/82
  75. Приказ Минздрава РФ от 21.10.1997 N 309
  76. Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 18.04.2003 N 61
  77. Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 18.04.2003 N 60
  78. Правила организации чистых производств и контроля качества изделий медицинского назначения из полимеров, тканых и нетканых материалов, имеющих контакт с кровью. ПР 64-05-001-2002
  79. Продукция медицинской промышленности. Технологические регламенты производства. Содержание, порядок разработки, согласования и утверждения. ОСТ 64-02-003-2002
  80. Производство лекарственных средств. Документация. Общие требования. Примерные формы и рекомендации по их заполнению. Методические указания. МУ 64-04-003-2002
  81. Производство лекарственных средств. Документация. Общие требования. Примерные формы и рекомендации по их заполнению. Методические указания. МУ 64-04-003-2002
  82. Производство лекарственных средств. Документация. Общие требования. Примерные формы и рекомендации по их заполнению. Методические указания. МУ 64-04-003-2002
  83. Классификация и организация помещений для производства нестерильных лекарственных средств. Методические указания. МУ 64-02-005-2002
  84. Производство лекарственных средств. Персонал фармацевтических предприятий. Основные положения. Методические указания. МУ 64-09-001-2002
  85. Производство лекарственных средств. Документация. Методические указания. МУ 64-04-002-2002
  86. Производство лекарственных средств. Валидация. Основные положения. Методические указания. МУ 64-04-001-2002
  87. Производство лекарственных средств. Термины и определения. Методические указания. МУ 64-01-001-2002
  88. Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 15.04.2003 N 43
  89. Организация и контроль производства лекарственных средств стерильные лекарственные средства. Методические указания. МУ 42-51-1-93 + МУ 42-51-26-93
  90. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.04.2003 N 295-22/77
  91. Приказ Минздрава РФ от 04.04.2003 N 138
  92. Постановление Госстандарта РФ от 03.04.2003 N 107-ст
  93. Постановление Госстандарта РФ от 03.04.2003 N 108-ст
  94. Перечень названий лекарственных форм, используемых при регистрации лекарственных препаратов
  95. Приказ Минздрава РФ от 28.03.2003 N 128
  96. Статья. Государственная политика в условиях современного фармацевтического рынка. Меры по совершенствованию государственного регулирования лекарственного обеспечения
  97. Статья. Государство и аптека: эффективное партнерство?
  98. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.03.2003 N 295-22/56
  99. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.02.2003 N 294-22/34
  100. Статья. Особенности инновационного развития номенклатуры лекарственных средств в России
  101. Статья. Правовые основы проведения клинических исследований лекарственных препаратов
  102. Статья. Внедрение стандартов GMP на предприятиях отечественной фармпромышленности
  103. Рекомендации по стандартизации. Общие требования к информации изготовителя, сопровождающей медицинские изделия. Р 50.1.043-2003
  104. Письмо Минздрава РФ от 15.12.2002 N 2510/12411-02-32
  105. Приказ Минздрава РФ от 15.12.2002 N 383
  106. Статья. Закон преградит дорогу фальсификатам
  107. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.11.2002 N 296-22/202
  108. Статья. Новая фармация
  109. Статья. Лицензирование производства лекарственных средств и правила GMP как система нормативных правовых актов обеспечения качества лекарственных средств
  110. Статья. GMP шагает по стране...
  111. Статья. GMP: мировая практика и российская реальность
  112. Постановление Правительства РФ от 04.07.2002 N 500
  113. Статья. Методологические подходы к углубленному анализу и прогнозу деятельности производственных фармацевтических предприятий
  114. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 12.09.2002 N 296-22/146
  115. Приказ Минздрава РФ от 11.09.2002 N 282
  116. Постановление Госстандарта РФ от 04.09.2002 N 321-ст
  117. Постановление Госкомстата РФ от 14.12.2000 N 128
  118. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 26.08.2002 N 296-22/132
  119. Статья. Возможности анализа деятельности производственных предприятий с использованием экономико-математических методов
  120. Письмо Минздрава РФ от 14.08.2002 N 2510/8395-02-32
  121. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.08.2002 N 290-22/120
  122. Постановление Главного государственного санитарного врача РФ от 30.07.2002 N 26
  123. Приказ Минздрава РФ от 06.06.2002 N 189
  124. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 21.05.2002 N 296-16/2340
  125. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 29.12.2001 N 293-22/183
  126. Постановление Госстандарта РФ от 17.05.2002 N 191-ст
  127. Имплантаты офтальмологические. Интраокулярные линзы. Часть 1. Термины и определения. ГОСТ Р 51892-2002 (ИСО 11979-1-99)
  128. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 29.04.2002 N 293-22/63
  129. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.04.2002 N 296-22/62
  130. Приказ Минздрава РФ от 27.03.2002 N 96
  131. Статья. Феномены импортозамещения на лекарственном рынке
  132. Статья. Проблемы внедрения Правил GMP в России
  133. Постановление Правительства РФ от 30.07.1994 N 890
  134. Письмо Госгортехнадзора РФ от 07.02.2002 N 02-35/78
  135. Статья. Этика клинических испытаний
  136. Письмо Департамента госконтроля лексредств и медтехники Минздрава РФ от 21.01.2002 N 291-22/8
  137. Статья. Правила игры, или ОСТы для порядка
  138. Правила организации производства и контроля качества лекарственных средств (GMP). ОСТ 42-510-98
  139. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 26.11.2001 N 293-22/152
  140. Письмо Минздрава РФ от 22.11.2001 N 2510/11892-01-32
  141. Порядок государственного надзора за качеством медицинских иммунобиологических препаратов. Методические указания. МУ 3.3.2.1081-01
  142. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 31.10.2001 N 292-22/145
  143. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.10.2001 N 293-22/142
  144. Письмо Минздрава РФ, Департамента госконтроля лексредств и медтехники от 22.10.2001 N 291-22/140
  145. Вопрос: Проводится ли переконтроль субстанции антибиотика после истечения срока, указанного в сертификате качества? Если да, можно ли при положительных результатах переконтроля использовать эту субстанцию для производства лекарственной формы?
  146. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 28.09.2001 N 293-22/119
  147. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.09.2001 N 293-22/118
  148. Приказ Комитета здравоохранения г. Москвы от 12.09.2001 N 403
  149. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 28.08.2001 N 293-22/104
  150. Постатейный комментарий к Федеральному закону РФ от 22.06.1998 г. N 86-ФЗ О лекарственных средствах
  151. Тара потребительская полимерная для лекарственных средств. Общие технические условия. РД 64-800-01
  152. Приказ Минздрава РФ от 20.07.2001 N 284
  153. Определение антикомплементарной активности препаратов иммуноглобулинов для внутривенного введения. Методические указания. МУК 3.3.2.1063-01
  154. Экспериментальное доклиническое изучение аддиктивного потенциала фармакологических средств. Методические рекомендации N 2000/112
  155. Приказ Комитета здравоохранения г. Москвы от 25.06.2001 N 253
  156. Письмо Главного государственного санитарного врача РФ от 18.06.2001 N 2510/6290-01-32
  157. Письмо Минздрава МО от 14.06.2001 N 5-15-11
  158. Общие требования к технологическому регламенту радиационной стерилизации изделий медицинского назначения однократного применения. Руководство. Р 2.6.4/3.5.4.1040-01
  159. Решение коллегии Минздрава РФ
  160. Указание Минздрава РФ от 06.02.2001 N 174-У
  161. Приказ Минздрава РФ от 31.01.2001 N 18
  162. Инструкция Порядок проведения контроля параметров воздушной среды в чистых помещениях и методы их измерений при производстве лекарственных средств. РДИ 42-505-00
  163. Графическое оформление лекарственных средств. общие требования. Методические указания. МУ 9467-015-05749470-98
  164. Приказ Минздрава РФ от 20.07.1998 N 217
  165. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 25.10.2000 N 291-22/132
  166. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 17.10.2000 N 293-22/123
  167. Письмо Минздрава РФ от 05.10.2000 N 2510/10800-32
  168. Решение коллегии Минздрава РФ
  169. Постановление Госстандарта РФ от 25.09.2000 N 232-ст
  170. Асептическое производство медицинской продукции. Часть 1. Общие требования. ГОСТ Р ИСО 13408-1-2000
  171. Постановление Госкомстата РФ от 16.08.2000 N 74
  172. Приказ Комитета здравоохранения г. Москвы от 14.07.2000 N 307
  173. Стерилизация медицинской продукции. Химические индикаторы. ГОСТ Р ИСО 11140-1-2000. Часть 1. Общие требования
  174. Распоряжение Мэра Москвы от 05.06.2000 N 592-РМ
  175. Информационное письмо МТУ МВТ от 23.05.2000 N 75
  176. Письмо Фармуправления МО от 20.04.2000 N 6-13-10
  177. Приказ Минздрава РФ от 24.03.2000 N 102
  178. Приказ Минздрава РФ от 24.03.2000 N 103
  179. Письмо Департамента госконтроля качества, эффективности, безопасности лексредств и медтехники Минздрава РФ от 14.03.2000 N 293-22/29
  180. Письмо Минэкономики РФ от 23.02.2000 N АС-216/26-188
  181. Приказ Минздрава РФ от 22.12.1999 N 448
  182. Приказ Минздрава РФ от 20.12.1999 N 446
  183. Приказ Минздрава РФ, Минэкономики РФ от 03.12.1999 N 432/512
  184. Упаковка стерильных лекарственных средств. Методические рекомендации N 99/145
  185. Приказ Минздрава РФ от 15.11.1999 N 412
  186. Вопрос: Какими зарегистрированными ценами следует руководствоваться при совместном производстве лекарственного препарата?
  187. Вопрос: До 1 июля 1999 г. продлены договоры, заключенные между инспекцией (Управлением) контроля лекарств и медтехники и российскими предприятиями. Как обстоят дела с договорами зарубежных предприятий - производителей?
  188. Приказ Минздрава РФ от 02.07.1999 N 266
  189. Приказ Минздрава РФ от 30.06.1999 N 253
  190. Письмо Комитета здравоохранения г. Москвы от 04.06.1999 N 1-04/1655
  191. Приказ Минздрава РФ от 13.05.1999 N 162
  192. Приказ Минздрава РФ от 15.04.1999 N 129
  193. Устройства комплексные эксфузионные, инфузионные и трансфузионные однократного применения. Требования химической и биологической безопасности. Методы испытаний в условиях предприятий-изготовителей. ОСТ 42-513-99
  194. Письмо Минздрава РФ от 15.03.1999 N 2510/2743-99-23
  195. Приказ Минздрава РФ от 05.01.1999 N 4
  196. Микробиологический мониторинг производственной среды. Методические указания. МУК 4.2.734-99
  197. Правила проведения качественных клинических испытаний в Российской Федерации. ОСТ 42-511-99
  198. Гигиеническое нормирование лекарственных средств в воздухе рабочей зоны, атмосферном воздухе населенных мест и воде водных объектов. Методические указания. МУ 1.1.726-98
  199. Упаковка лекарственного растительного сырья и сухих лекарственных форм из растительного сырья. Методические рекомендации N 98/192
  200. Упаковка жидких нестерильных лекарственных препаратов. Методические рекомендации N 98/194

Части:

1| 2| 3| 4| 5| 6| 7| 8| 9| 10| 11| 12| 13| 14| 15|
16| 17| 18| 19| 20| 21| 22| 23| 24| 25| 26| 27| 28| 29| 30|
31| 32| 33| 34| 35|
Наши авторские проекты
Политики о Третейских судах
Законодательство
АЛППП © 2011
тел./факс: (8142) 796-288
Яндекс.Метрика